利用低溫萃取工藝進行核桃仁綜合加工技術優(yōu)勢
一、核桃仁去皮及預處理
1.簡單工藝流程：
高壓水
↓沖洗
原料→ 浸泡漂燙機→全自動核桃仁去皮機→中和清洗機→烘干→除鐵→
壓 胚→造 粒。
↓ ↑↓
浸 出 車 間→核桃粕送至核桃粉車間或打包入庫
↓
核桃油→去精煉車間
2、技術參數(shù)：去皮率：≥95%、核桃仁含水量≤7%。
3、技術優(yōu)勢：更大的優(yōu)勢是核桃仁脫皮，給核桃粕進一步精深加工創(chuàng)造了條件。
二、低溫萃取車間
1、簡單工藝流程
核桃胚 核桃低溫粕
↓ ↑
浸出罐 → 脫溶 →───┐
↑ │ │
│ ↓ │ →冷凝液化
│ 混合油罐 → 蒸發(fā)系統(tǒng) →┘ │
│ ↓ │
│ 毛油 │
└ ──────────────── 溶劑罐
2、技術參數(shù)
（1）、毛油中殘溶量:≤10ppm （2）、毛油中含水(%):測不出
（3）、毛油中含雜(%):≤0.1 （4）、毛油外觀顏色：金黃色
（5）、核桃粕中殘油(%): 20～30 （6）、核桃粕中殘溶: ≤50ppm
（7）、核桃粕色澤：乳白色 （8）、核桃蛋白變性率：≤1%
3、技術優(yōu)勢（相對于壓榨法和水代法）
（1）、核桃油質量好且出油率高、損耗低
（2）、核桃粕的質量好，給核桃粉生產(chǎn)提供優(yōu)zhi原料
（3）、成本低且無“三廢”污染
（4）、該工藝及設備適用范圍廣，對于脂溶性物料均可加工
三、速溶核桃粉制取車間
1、簡單工藝流程
低溫脫脂核桃粕→浸泡 核桃露
↓ 包裝 ↑
軟化水→兩次磨漿→離心分離→調制→均質→瞬時滅jun
↓
成品←包裝←速溶核桃粉←噴霧干燥←高壓漿泵←濃縮
2、工藝參數(shù)
(1)、 水份：≤3% (2)、 蛋白質：≥25%
（3）、脂肪：≤8% （4）、碳水化合物：>40%
（5）、色澤：乳白色
（6）、產(chǎn)品具有松脆的空心顆粒結構，具有良好的流動性、分散性、溶解性，沖調時能迅速溶解和復原，并能保持原有的核桃色、香、味
（7）、保jian型、方便化”的消費趨勢。
3、技術優(yōu)勢
（1）、本公司已承建過多家核桃的綜合加工，具有豐富的核桃綜合加工經(jīng)驗
（2）、可根據(jù)客戶要求，科學地調整核桃粉的配方，在保證技術參數(shù)的同時，使產(chǎn)品更具多樣性，適合不同人群的消費需求
四、核桃油精煉
1、工藝路線：
毛油→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝
優(yōu)點：全密閉生產(chǎn)、油品質量好、貨架期長、不含塑化劑；
安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料！提供全套設備與技術，交鑰匙工程。常年生產(chǎn)銷售核桃油、牡丹籽油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油，歡迎來料代加工！
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